1， 離心制管工藝

      采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動。

　　離心制管技術(shù)***早起源于20世紀初，澳大利亞人發(fā)明出來的，在國外使用比較普遍，如澳大利亞、日本、印度等。其實我國使用離心制管工藝也比較早，國內(nèi)的很多行業(yè)如制桿、制樁、制管等行業(yè)都廣泛采用該工藝。可以毫不夸張的說離心制管工藝已經(jīng)被60%以上的企業(yè)使用并建立了生產(chǎn)線。目前，柔性接口管的使用量驟增，使得離心制管工藝更受歡迎。

      優(yōu)點：外表美觀  質(zhì)量過硬  管體和接口的尺寸正確  強度高  良好的抗?jié)B性

存在的問題：

　　離心成型完成之后，會有很多的浮漿存留在管體的內(nèi)壁，浪費了很多原材料，還導(dǎo)致了環(huán)境污染。

　　如果不及時清理掉浮漿，會讓排水管的強度降低，還影響管內(nèi)壁的光滑性。目前已經(jīng)引起很多單位的注意 ，并開始研究絮凝劑希望能很好的解決此問題。

　　離心制管工藝過程中自動控制這個問題也急需解決，因為會影響到鋼筋混凝土排水管的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、懸輥制管工藝

      采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。

　　懸輥法制管的全稱是懸置式輥軸輥壓制管，在上世紀40年代被澳大利亞羅克拉公司使用。 80年代開始引起到國內(nèi)并被廣泛使用，我國接近一半的制管企業(yè)都設(shè)有懸輥工藝生產(chǎn)線，在國內(nèi)使用頻率非常高。

　　優(yōu)點：

　　設(shè)備的構(gòu)造簡單，操作也非常容易

　　由于生產(chǎn)過程中采用的是干硬性砼為原材料，元浮漿產(chǎn)生也不會造成環(huán)境污染。

　　生產(chǎn)出來的鋼筋混凝土排水管的外壓強度非常高。

　　難點：

　　很難掌控喂料的厚度，由于喂料的時候砼厚只有超過管模擋圈的厚度，才能進行輥壓。所以掌握喂料的厚度是非常困難的，很容易造成管壁的厚度誤差過大。

　　鋼筋粗細骨架的要求非常高，在排水管成型的時候，由于機械輥對砼的壓力特別大，從而對骨架也會造成非常大的扭力。一般情況下懸輥制管會采用滾焊骨架來生產(chǎn)。

　　排水管的承口很難制作好，采用懸輥工藝在制作柔性接口管的時候，還是有一定的難度的。

　　考慮到上述難點，現(xiàn)在很多鋼筋混凝土排水管廠家的鋼筋砼排水管生產(chǎn)線，很少使用懸輥工藝。

3、立式徑向擠壓制管工藝

　　立式徑向擠壓制管技術(shù)***早起源于美國麥克拉肯公司。這種制管技術(shù)主要是靠旋轉(zhuǎn)并提升運動的輥壓頭，將砼擠壓密實。在上世紀80年代后期，國內(nèi)的上海水泥制管廠*從美國引進了該制管裝備和技術(shù)，并慢慢在國內(nèi)廣泛普及。

　　優(yōu)點：

　　生產(chǎn)效率非常高。與上述離心、懸輥兩種制管工藝相比，單機的生產(chǎn)效率，如鋼筋砼管，2～3分鐘就可以成型一根。

　　占用管模的數(shù)量很少。此工藝采用干硬性砼來生產(chǎn)，只要管子一成型就可以馬上進行脫模，一般只要3到5個管模即可。

　　使用干硬性砼，沒有浮漿產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染。

　　產(chǎn)生的噪音特別低，噪音值在允許范圍內(nèi)。

　　管體和接口的尺寸正確，做柔性接口管(Φ1200mm以下)非常合適。

　　缺點：

　　對鋼筋骨架要求比較高，通常情況下骨架會因為局部過大的扭力而被破壞，使用的骨架采用滾焊成型。

　　從國外引進裝備的造價過高，少數(shù)企業(yè)才能承受高昂的設(shè)備費用，目前已經(jīng)有廠家在研制國產(chǎn)設(shè)備。

4、立式振動制管工藝

            此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

　　立式振動制管工藝又可以細分為4種：附著式振動器振動成型、振動臺振動成型、插入式振動成型和芯模振動成型。目前我國很多比較專業(yè)的廠家都能生產(chǎn)前3種振動設(shè)備，造價比較低廉，使用相當廣泛，尤其是插入式振動工藝。很多企業(yè)生產(chǎn)大口徑排水管都是使用插入式振動工藝，只是生產(chǎn)效率非常低。

　　芯模振動工藝***早起源于丹麥佩德哈博公司，此種制管技術(shù)能使砼獲得很高的強度。在我國引進的眾多排水管生產(chǎn)線中，使用的比較多的就是芯模振動工藝。

　　優(yōu)點：

　　生產(chǎn)效率很高

　　可以生產(chǎn)異形管件，特別適合制做大口徑管(Φ1350mm以上)。

　　缺點：

　　生產(chǎn)過程中噪音很大

　　從國外引進價格相當昂貴。現(xiàn)在國內(nèi)有廠家在研制芯模振動裝備并研制成功，設(shè)備投資以后會大大降低。